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1、耐水性。环氧富锌底漆有很好的耐水性，经常应用在长期浸水的水泥面，钢铁表面；  2、耐高温。环氧富锌底漆在于150℃的环境中可以使用，在潮湿温度较高的管道防腐中应用较为广泛；  3、耐碱性。环氧富锌底漆在PH≦10的弱碱环境中可以使用，在一些化工设备表面有涂装环氧富锌底漆；  4、耐盐雾性。环氧富锌底漆耐盐雾120小时，不起泡、不剥落、不生锈，在沿海及近海空气含盐雾比重较大地区使用较多。

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环氧富锌底漆对底材处理的要求没有无机富锌底漆高，环氧富锌底漆的漆膜韧性比无机富锌底漆好。  无机富锌底漆的防腐性，耐盐雾性，自我修复性高于环氧富锌底漆。环氧富锌底漆必须配套耐候性面漆使用。一般还用环氧中间漆。无机富锌底漆可以直接使用，可不用面漆。  总的来说，无机富锌底漆的防腐性优于环氧富锌底漆，但是施工性和可修补性上比不上环氧富锌底漆。

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①高处作业：人在-定位置为基准的高处进行的作业。在建筑物内作业时，若在2m以上的架子上进行操作，即为高处作业。在涂料作业中，高处作业中发生的高处坠落、物体打击事故的比例大。正确佩献安全帽、安全带或按规定架设安全网，可以有效地避免伤亡事故。  ②电气类危害：电气类对涂装作业的危害，不仅仅引发火灾和爆炸，还涉及其他安全问题。电气类危害包括静电、雷电、触电的危害等。静电会使人体受电击，引起燃烧和爆炸等危害。雷电主要是发生雷击，对电气设备、控制系统的破坏，对人身造成伤害。触电事故往往事发突然，在极短时间内造成严重后果，危及人的生命安全。化学污染与毒性伤害：溶剂类涂料产品本身具有一定的化学危害性。在徐装工作中，要注意到涂料中的溶剂、稀释剂造成空气污染对人体有危害。  ③火灾、爆炸危险：溶剂型涂料，以及涂装作业中使用的稀释剂等，大多是易燃易爆物料，固此涂装作业本身存在着火灾和爆炸的隐患。引起火灾和爆炸可能的原因有静电涂装时没有遵守操作规程，易产生放电火花；废漆，漆雾、涂料料和溶剂的废抹布等保管不善，堆积在一起易产生自燃和点燃；电气设备选用或使用不当，或者损害后没有及时维修，防爆等级不够等；雷雨季节雷击灾害。  ④噪声危害：超过100dB的声音即为强噪声，在此噪声下工作的人，会暂时减低听力，但是能够恢复。但是在超过150dB以上噪声下造成的听力减弱，失聪，是不能恢复的。所以，超过85dB就必须采取保护措施。噪声级别根据设备类型和地点、位置会有差异。过分的噪声需要对工人的听觉进行保护。

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一般防腐涂料的防腐原理在于化学、物理和电化学方向，以下是详细解释：  一、防腐的化学原理：  防腐的化学原理就是将有害的酸碱物质中和为中性的无害物质，来保护防腐涂层内的材料不受腐蚀性物质的侵害。防锈涂料中经常添加一些两性化合物，例如氢氧化铝、氢氧化钡和氧化锌等，这些物质很容易和酸碱有害物发生化学作用，而实现防腐效果。  二、防腐的物理原理：  防腐的物理原理就是以防腐涂层将被保护材料与外界的腐蚀性物质隔离开。防锈涂料的物理原理就是使用成膜剂来获得致密的防腐涂层，来隔离防腐作用对被保护材料的伤害，例如含铅的涂料和油料反应后就能形成铅皂，来保证防腐涂层的致密性。  三、防腐的电化学作用：  防腐的电化学作用是指在防锈涂料中添加一些特殊的物质，这样在水分和氧气通过防锈涂料时会发生反应而形成防腐离子，使钢铁等金属的表面钝化，从而阻止金属离子的溶出，到达防腐的目的，这种特殊物质中常见的就是铬酸盐。

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通常，人们会选择使用环氧玻璃鳞片或者乙烯基树脂来应对脱硫塔内壁防腐，但在实际使用过程中往往会出现这样那样的问题。鉴于这种情况，涂料早在06年就开始研发脱硫脱硝装置内壁防腐涂料，经过多年的实践努力，取得了成功。  防腐涂料适用于电厂脱硫塔上箱体内涂，底面合一，施工方便；漆膜干燥快，附着力好，硬度高，耐磨性好，且具有优良的耐酸性和较高的耐温性。

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当前，我国经济增速放缓，一些传统产业正面临痛苦的转型，承受业绩下滑之痛。但互联网等产业却独树一帜，大踏步向前迈进。对传统制造业而言，市场和消费者对产品的基本要求、产品形态、功能等，在一定时期内不会因网络而改变。但是，“互联网+传统产业”可能带来制造方式的颠覆、生产技术的改变、加工工艺的革新，以及形成新的价值链、产业链、新的服务模式和业态。传统制造业拥抱互联网，获得的不只是改变而是提升。二者的融合也不是彻底的取代，而是在冲击和适应的过程中取长补短、相互促进。  在实体经济与虚拟经济加速融合的今天，对于一个防水企业来说，先受互联网渗透和影响的是营销环节，互联网的影响不是简单体现在淘宝等电子商城上开几个网店，更重要的是将互联网思维融入到每个营销环节当中。  企业要真正把互联网当做一个可以通过各种技术手段和商业模式创新，去帮助品牌更好的和消费者及业主做沟通的地方，把互联网真正打造成为一个既帮品牌做品效结合，又做品牌推广，还能实现消费者（业主方）和品牌的沟通、了解、尝试到购买，形成一个完整的价值链。  互联网化的营销与传统营销的根本区别在于，其能够充分借助数据和技术的力量，来达到有效果的目标，并提供用户洞察和实时广告服务。传统营销中的人力、物力等资本消耗，在互联网化的营销中归于无形的数字，这不仅降低了成本，提高了效率，而且为企业增加了利润。  企业还可以通过互联网实现产品数据电子化，通过数据采集，达到货物的GPS定位与销售实时维护，与CRM等后台系统对接，从客户、销售、关注度等多 维度进行营销数据采集与分析，为公司的后续营销提供方向和目标服务。

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据了解，我国目前环境友好型涂料使用率不足50%，这一数据要低于欧美国家70%-80%的水平。报道认为，涂料企业亟须结构调整。这一论调已是老生常谈了。实际上，在环境友好型涂料普及的道路上，除了环保意识觉醒时间的早晚之别外，另一些因素也造就了中国和西方存在的明显差距。窃以为这并非强调推动涂料企业的结构调整就能够解决的。  中国民众对于涂料消费的惯性思维决定市场需求不强烈。一直以来，中国消费者在选购涂料产品的过程中习惯性地处于被动接受的地位，也就是依赖外界力量(比如经销商的介绍、油漆工的施工等)来完成涂料产品的消费过程。这跟西方消费者主动接受(DIY)是完全相反的。  这就带来了一个问题——经销商及油漆工在涂料的销售和使用中扮演了重要角色，那么他们对于推行环保涂料的积极性如何，将很大程度上影响着环保涂料的日常使用。遗憾的是，当前中国的涂料经销商和油漆工在这一方面还存在很大的提升空间，前者受制于销售业绩欠佳，缺乏推广动力;后者则因为施工的便利性打折而敬而远之。  除了销售渠道的问题之外，在涂料生产领域，企业片面追求快效益也带来研发的惰性。中国的涂料企业普遍属于中小型企业，本身就不具备足够强大的科研实力用于环保涂料产品的提升当中。哪怕有这样的意识，在市场还没有完全打开的背景下，也很难有企业敢于放手一搏，充其量只是做一些“有益的尝试”，演变成了偷换概念的营销战。  再往上一个层面，政府部门缺乏铁腕措施也让企业有喘息之机。尽管近几年随着中国大气污染、水污染问题的逐步升级，政府部门加大了对于环境保护的投入力度，出台了一系列的整治环境污染的政策法规。尽管这些治理措施中常常涉及对于非环保涂料的控制，但遗憾的是，其力度明显还不足以触动市场蜕变的开关，对于企业的压力也不足以促使其“痛定思痛”。 

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生意社1月2日讯2014年涂料行业有望重组整合抗风险。  当下，我国宏观经济在逐步调整转型，由此导致了国内市场需求疲软，涂料市场有效需求不足;此外，经济环境发生了质变，导致一系列问题的出现，比如原材料价格不断高涨，人力成本不断上升，这都在不断严重压缩涂料企业利润;再加上涂料产业不集中，低端产能过剩，高附加值优势暂时难以形成，价格战又越演越烈，对于中小型涂料企业而言，已是处于了一种极度严峻的环境之中。  在这样的经济环境下，传统的发展模式早已不适应了当前新经济的发展要求，涂料产业在发展过程中出现了的诸多问题和矛盾，就是更好的说明。因此，诸多不利因素及恶劣的经济环境，给涂料企业的生存和发展提出了严峻的挑战，如何寻求进一步突破和发展，成了迫切需要思考和解决的问题。但在笔者看来，涂料企业为何不寻求像这三家家具企业的产业发展模式呢?  据宜华副总经理兼董事会秘书刘伟宏表示，本次合作主要是“委托其他两家来代工产品，并放在我们自己的渠道进行销售”，从而利用三家家具品牌商的优势产品进行合作互补，对宜华而言主要是补齐软体家装和儿童家具方面的短板。  其实在补短板方面，立邦走在了行业前列。近日，立邦收购秀珀、欧龙漆，就是旨在弥补其不完善的产业链条或产品线，从而扩大市场份额。但在笔者看来，国内涂料企业目前还并不适合立邦的这种发展模式，因为立邦的收购战略是建立在雄厚的资金实力，强大的技术研发、品牌影响力和丰富的管理经验等基础之上的，更重要的是，立邦拥有比较完善的网络渠道。但对于国内涂料企业来说，我们可以选择另一种发展方式，那就是抛弃原有的单边作战思维，积极转变为企业间的整合重组，或许这也是突破当前困局的战略选择。  

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